täysin peitetty rakennepylväs/tuentahylsy
– maksimaalinen käyttövarmuus
– valinnainen X-akselin säätö
– Nopeudet X = 28 m/min; Y = 24 m/min
PARAMETRIT
► Tuentahylsyn poikkileikkaus 315 x 380 mm
► Työspindelin halkaisija 100 / 105 mm
► Kiinnityskartio 50 ISO
► Työspindelin kierrosnopeus 3500 r/min
► Pylvään poikittaisliike (X) max. 12000 mm
► Tuentahylsyn/spindelipään liike (Y) 2000 mm
► Tuentahylsyn liike (Z) 650 mm
► Spindelin liike (W) 610 mm
SORALUCE KB-150-W -sarja on moderni pöytätason vaakaporauskone, joka mahdollistaa tehokkaan monipuolisen koneistuksen suurille ja tarkkuustyökappaleille, joiden paino voi olla jopa 40 000 kg. Raskas valurautarakennus ja INA-lineaariset rullalaakerijärjestelmät takaavat maksimaalisen vakauden ja tarkkuuden. Automaattinen jyrsinkannan vaihtojärjestelmä tarjoaa poikkeuksellisen suuren joustavuuden automaattisesti laskeutuvien jyrsinkantojen ansiosta, mikä mahdollistaa koneistuksen missä tahansa kulmassa.
Pituus (X): 3 000 – 5 000 mm
Pysty (Y): 2 600 – 3 200 mm
Poikkisuunta (Z): 2 000 – 5 000 mm
Standardisylinteri (HZ/UZ)
Sylinterit pyöreässä rakenteessa
Maksimipaine 250bar
Rakennussarjat UZ 100, HZ 160, HZ 250, HZH 250
Pistonvarret kovetettu, hiottu ja karkaistu kromilla
Lyhyt rakennuspituus
Lyhyet toimitusajat
Piston halkaisijat Ø20mm - Ø100mm
Eri kiinnitysvaihtoehtoja
Induktiiviset lähestymiskytkimet saatavilla vaihtoehtona
Magnettikenttäanturit saatavilla vaihtoehtona
Matkamittausjärjestelmä saatavilla vaihtoehtona
Huom! HZH 250 on täysin yhteensopiva kehitysversio HZ 250:stä, jossa on erityisesti säädetty Dipp®-tiivistysjärjestelmä!
Euro-P etanaseparaattori valmistetaan ruostumattomasta teräksestä kaikille pääkomponenteille, jotka ovat kosketuksessa aineen kanssa, ja se täyttää korkeimmat vaatimukset.
Olipa se sitten yksiosainen tai kaksiosainen: Me mukautamme itsemme toiveisiinne!
Suoristuspyörissä on kaksi valmistusvaihtoehtoa. Joko yksiosainen suoristuspyörä, jossa koko pyörä valmistetaan yhdestä kappaleesta ja kovetusprosessin jälkeen akselit pehmennetään, tai
Meillä on omassa käytössä hitsaus-, koneistus- ja maalausvaiheet, joten voimme toimittaa hitsausrakenteet valmiina asennettavaksi.
Esimerkkejä tästä ovat suodatinrakenteet, koneperustukset, kehykset, konsolit, robottikärryt ja laitekehykset, joiden paino voi olla jopa 10 tonnia.
Hitsausalan asiantuntijana DIN 18800-7 -standardin mukaan, suurilla hitsausnäytöillä luokassa E, sertifioituna EN 1090 EXC 3 ja ISO 3834-2 -standardien mukaan, varmistamme laadun kokeneen ja sertifioidun henkilöstön sekä tavanomaisten laatuvarmistustoimenpiteiden avulla.
Käytämme pääasiassa hiiliteräksiä ja austeniittisia kromi-nikkeli-teräksiä, mutta myös erikoismateriaaleja. Yleiskatsauksen materiaaleista, joita voimme hitsata, löydät täältä.
Minkä tahansa työpalasen hitsaus muuttuu menestystekijäksi Mawatecin täysin automatisoitujen hitsauskoneiden avulla. Nopea, joustava ja kustannustehokas.
Materiaalit ja ominaisuudet
Renkaankernien valmistus DIN 42311:n mukaisesti
pienin sisähalkaisija 8 mm
suurin ulkohalkaisija 1600 mm
Nauhan leveydet määritettävissä erikseen, ei maksimi korkeutta
Nauhan paksuudet 0,23, 0,27, 0,30 mm, 3,0 % - 4,5 % piipitoisuus
Raaka-aineet ja magneettiset ominaisuudet EN 10107:n mukaan
Pienin magneettinen hajonta ja tilantarve
Sopii renkaankernille, säätö- ja verkko-transformaattoreille.
Pintasuojus
PVC-lakka (Kuva 1)
2K eristysmaalaus (Kuva 2)
Jauhemaalaus (Kuva 3)
Muoviset puolikuoret - Materiaali pyynnöstä (Kuva 4)
Tähän liittyen katso myös kohta Pinnoitteet tai Ruiskupuristusosat yksityiskohtaisella kuvauksella.
Tilaustiedot
Ulkohalkaisija
Sisähalkaisija
Korkeus
Pintasuojus
toivotut tarkastuspisteet, laatu
Meillä on mahdollisuus valmistaa erityisesti teille räätälöityjä erikoismuotoja renkaankernistä. Tätä varten tarvitsemme piirustuksenne. Lähes kaikki kuviteltavissa olevat muodot ovat mahdollisia. Katso esimerkkikuvia.
Induktiivinen lämpökäsittely kovetetuissa osissa
Induktiivista lämpökäsittelyä käytetään esimerkiksi silloin, kun osat on täysin kovetettu, kuten HSS-teräksessä tai pintakohdatuissa osissa. Tavoitteena on vapauttaa tietyt alueet kovuudesta, eli lämpökäsitellä vain niin korkeassa lämpötilassa, että muuntumislämpötilaa ei saavuteta.
Ekstruusiotsikot ovat olennaisia komponentteja ekstruusiolinjoissa, jotka ovat vastuussa ekstruoidun materiaalin muotoilusta. Nämä otsikot on suunniteltu sopimaan laajaan valikoimaan ekstruusoreita, tarjoten joustavuutta ja monipuolisuutta tuotannossa. Valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, ekstruusiotsikot takaavat poikkeuksellisen kestävyys- ja lujuusominaisuudet, varmistaen optimaalisen suorituskyvyn kaapelien ja muovituotteiden tuotannossa.
Innovatiivisen suunnittelun ansiosta ekstruusiotsikot mahdollistavat tarkan hallinnan ekstruoidun materiaalin muodosta ja koosta, varmistaen korkealaatuisen tuotannon. Nämä komponentit ovat ihanteellisia laajalle teollisuuden sovelluksille, tarjoten tehokkaan ja luotettavan ratkaisun ekstruoitujen tuotteiden tuotantoon. Niiden kestävä ja monipuolinen muotoilu tekee niistä sopivia erilaisiin sovelluksiin, taaten erinomaisen suorituskyvyn ja keskeytymättömän tuotannon.
Käytettäessä pölykumppuja, raaka-aineet valitaan sen mukaan, mihin niitä käytetään ja mihin kemikaaleihin ne altistuvat, käyttäen uusimpia materiaaleja.
Nitrilikumppuja: Toimii koneöljyssä, polttoaineissa jne. kemikaaleissa ilman muodon muuttumista.
Silikonipölykumppuja: Tyyppi, joka soveltuu korkeisiin lämpötiloihin ja kuumiin nesteisiin, kuten kuumaan veteen. Käyttö elintarviketeollisuudessa ja lääketieteessä on erittäin yleistä.
Puristuspuolikkaat eli pyöreät tangot ovat lähtöaineita puristusprofiileille.
Hydro on kehittänyt useita standardiseoksia, jotka täyttävät asiakkaiden tarpeet. Tarvittaessa kehitetään myös uusia seoksia.
Tärkeät ominaisuudet
- Korkea puristuskyky
- Kierrätettävä
- Korkea johtavuus (sähköinen ja korkeissa lämpötiloissa)
Tuotetiedot
- Pehmeäseoksiset tangot (1000-sarja, 3000-sarja, 4000-sarja, 6000-sarja) halkaisijaltaan 152–405 mm ja pituudeltaan 400–7000 mm
- Kovaseoksiset tangot (2000-sarja, 5000-sarja, 7000-sarja) halkaisijaltaan 178–433 mm ja pituudeltaan 500–6400 mm
Puristuspuolikkaiden tuotanto tapahtuu sekä ensimetallista että sulatetusta metallista.
Yksityiskohtaisempia tuotetietoja (englanniksi) löytyy seuraavista asiakirjoista, jotka voit ladata.
Seokset, mitat ja muodot
Käyttöalueet
- Ajoneuvot
- Kuljetus
- Rakennukset
- Lämpövaihtimet
- Valmistustekniikka
- Elektroniikka
- Ilmailu
Hydro on kehittänyt useita standardiseoksia
Siirtymä / vähennys pyöreä-pyöreä kartio. Valmis hitsattu, flanssilla ja ilman
Pinta III C (hapetettu) • Mitat suunniteltu 100 mm eristyspaksuudelle (ei koske vedettyjä mutkia) • Valmistustoleranssi ± 3 mm
Patentoitu Mach 1 -teknologia mahdollistaa kohdennetun toiminnan varren latauksessa, porauksessa ja muissa prosesseissa.
Eteenpäin suuntautuva voima: 18,2 kN
Poran halkaisija: 63,5 mm
Pituus: 3,1 m
Leveys: 91,2 cm
Korkeus: 1,78 m
Paino: 1674 kg
Moottori: Kubota® D1105, diesel
Nettoteho: 18,5 kW